文章導(dǎo)讀：

一直以來(lái)，都有這樣的觀點(diǎn)——“增材制造”（俗稱(chēng)“3D打印”）僅僅是工業(yè)雷達(dá)上的一個(gè)短暫光點(diǎn)。

對(duì)此，西門(mén)子有不同看法。如今，增材制造給工業(yè)帶來(lái)的巨大收益不僅體現(xiàn)在當(dāng)前主流的快速還原創(chuàng)建應(yīng)用中，也體現(xiàn)在最終使用零件的制造中。此項(xiàng)技術(shù)徹底釋放了設(shè)計(jì)師和制造商的想象力，擺脫以往的時(shí)間或金錢(qián)限制。尋找更多減輕重量、減少零件數(shù)量的方法，或完善一項(xiàng)獨(dú)特的設(shè)計(jì)。以前所未有的速度和效率，對(duì)各種工具、夾具、治具和可用零件進(jìn)行原型制作、測(cè)試及生產(chǎn)，幫助企業(yè)重塑設(shè)計(jì)和工業(yè)制造的方式。

                                                              粉末層融合方塊

                         按技術(shù)分類(lèi)在增材制造中使用的材料

增材制造技術(shù)推動(dòng)時(shí)代發(fā)展

作為一項(xiàng)新型技術(shù)，增材制造風(fēng)靡全球。那么，什么是“增材制造”呢？

通俗講，是“通過(guò)增加材料來(lái)制造東西”。專(zhuān)業(yè)一點(diǎn)，則是用3D模型數(shù)據(jù)將材料連接在一起制造對(duì)象的過(guò)程，通常是一層一層的增加，不同于傳統(tǒng)機(jī)加工那樣的減材制造”。增材制造一個(gè)顯著特點(diǎn)是高效。

現(xiàn)如今增材制造過(guò)程的類(lèi)型包括：材料擠出、材料噴射、粘合劑噴射、粉末床熔融、直接能量沉積、光固化、疊層等技術(shù)。增材制造已在工業(yè)制造領(lǐng)域取得重要性地位并與日俱增?，F(xiàn)在，增材制造正在從其傳統(tǒng)主要用途——快速創(chuàng)建原型——向生產(chǎn)最終使用零件或模具過(guò)渡。增材制造市場(chǎng)約75%為原型或模具生產(chǎn)，剩余的25%則與零件或模具的直接生產(chǎn)相關(guān)。隨著增材制造技術(shù)的不斷發(fā)展，應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

制造企業(yè)對(duì)于成本、質(zhì)量和準(zhǔn)時(shí)交付率也越來(lái)越嚴(yán)格遵守，為加快新產(chǎn)品上市的速度，簡(jiǎn)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中的概念和驗(yàn)證階段成為關(guān)鍵所在。制造企業(yè)通過(guò)增材制造技術(shù)，最大限度利用現(xiàn)有資源，而不再受可用資源的制約。

綜合數(shù)字原型和增材制造產(chǎn)生的KPI收益：加快了上市速度，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)創(chuàng)新，降低了概念設(shè)計(jì)階段的成本

增材制造技術(shù)極大地推動(dòng)了創(chuàng)新。在設(shè)計(jì)零件的幾何圖形和拓?fù)鋾r(shí)為設(shè)計(jì)人員提供了不受限制的自由度，大幅度降低生產(chǎn)不能成功原型的成本，鼓勵(lì)創(chuàng)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)，縮短了創(chuàng)新周期，為制造企業(yè)更快、更靈活地響應(yīng)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。

增材制造技術(shù)的未來(lái)

該技術(shù)被認(rèn)為是“一項(xiàng)將要改變世界的技術(shù)”，未來(lái)的增材制造技術(shù)將不會(huì)局限于工業(yè)制造領(lǐng)域，將面向全領(lǐng)域發(fā)展，其關(guān)鍵技術(shù)將不斷提高與完善：

智能化增材制造裝備

增材制造裝備是高端制造裝備重點(diǎn)方向，在增材制造產(chǎn)業(yè)鏈中居于核心地位。

增材制造材料工藝與質(zhì)量控制

增材制造的材料累積過(guò)程對(duì)構(gòu)件成形質(zhì)量有重要影響，主要體現(xiàn)在其零件性能和幾何精度上。

功能驅(qū)動(dòng)的材料與結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計(jì)

增材制造因其降維和逐點(diǎn)堆積材料的原理，給設(shè)計(jì)理論帶來(lái)了新的發(fā)展機(jī)遇。

生物制造

重點(diǎn)研究包括：個(gè)性化人體組織替代物及其臨床應(yīng)用；人體器官組織打印及其與宿主組織融合；體外生命體組織仿生模型的設(shè)計(jì)與細(xì)胞打印。

3D掃描技術(shù)

未來(lái)3D掃描技術(shù)將與增材制造技術(shù)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)“從技術(shù)到零件”價(jià)值鏈中起到重要作用。通過(guò)簡(jiǎn)化工作流程，能夠?yàn)?/span>3D掃描和增材制造市場(chǎng)帶來(lái)助益。

增材制造絕不是曇花一現(xiàn)的技術(shù)，它絕對(duì)真實(shí)，是制造業(yè)領(lǐng)域最具介質(zhì)友好性的技術(shù)之一。隨著其應(yīng)用領(lǐng)域的廣泛擴(kuò)展，未來(lái)，我們不只在研發(fā)實(shí)驗(yàn)室見(jiàn)到，學(xué)校、商場(chǎng)，甚至人體都可以找到用石膏、聚合物等生產(chǎn)的零件。所以，不要再簡(jiǎn)單以為增材制造只是工業(yè)雷達(dá)上的短暫光點(diǎn)了，未來(lái)，它大有舞臺(tái)呢！

                         西門(mén)子NX仿真工具，為增材制造提供完整